产品标题: 硅砖

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    轻质高铝砖哪里有卖

       硅砖在烧成过程中发生相变,并有较大的体积变化,加上砖坯在烧成温度下形成的熔液量较少(约10%左右),使其烧成较其它耐火材料困难得多。
        1、硅砖在烧成过程中的物理化学变化在150℃以下从砖坯中排出残余水分在450℃时,Ca(OH)2开始分解;450~500℃时Ca(OH)2脱水完毕,硅石颗粒与石灰的结合破坏,坯体强度大为降低。在550~650℃范围内,?—石英转变为α—石英,由于转变过程中伴有0.82%的体积膨胀,故石英晶体将出现密度不等的显微裂纹。
        在600~700℃间,CaO与SiO2的固相反应开始,砖坯强度有所增加,从l100℃开始,石英的转变速度大大增加,砖坯的密度也显著下降,此时砖坯体积由于石英转变为低密度变体而大为增加。虽然此时液相量也在不断增加,但在1100~1200℃范围内仍易产生裂纹。
        在1300~1350℃时,由于鳞石英和方石英数量增加,砖坯的密度降低得很多。此时液相粘度仍较大,对内应力的抵抗性还弱,生成裂纹的可能性存在。当加热到1350~1430℃时,石英的转变程度和由此产生的砖体膨胀大大增强,在这一温度范围内,加热得愈缓慢,石英溶于液相再结晶生成的鳞石英量愈多,方石英生成量愈少,砖体生成裂纹的可能性也愈小。如果加热过快,特别是在氧化气氛下迅速加热,石英转变为方石英,使砖坯松散并出现裂纹。
        2、烧成制度
        在600℃以下,可用较快而均匀地升温速度烧成。在700℃以上至1100~1200℃温度范围内,因砖坯体积变化不大,强度逐渐提高,不会产生过大应力,只要保证砖坯加热均匀,可尽快升温。
        1100~1200℃至烧成终了温度的高温阶段,硅砖的密度显著降低,晶体转变及体积变化集中地发生在这一阶段。它是决定砖坯出现裂纹与否的关键阶段。这个阶段升温速度应逐渐降低,并能缓慢均匀升温。
        为了在高温阶段使温度缓慢均匀上升,在生产中通常采用弱还原火焰烧成。同时还可以使窑内温度分布均匀,减少窑内上下温差,避免高温火焰冲击砖坯,达到“软火”(均匀缓和火烧成)烧成要求。
        硅砖高烧成温度不应超过1430℃。硅砖烧成至高烧成温度后,通常根据制品的形状大小,窑的特性,硅石转变难易,制品要求的密度等因素,给以足够的保温时间。硅砖烧成后的冷却,高温下(600~800℃以上)可以快冷,低温时因有方石英和鳞石英的快速晶型转变,产生体积收缩,故应缓慢冷却。
        在拟订烧成曲线时,除应相符上述恳求外,还应考虑:
        1)材料的加热性质;
        2)参与物的数目和性质;
        3)砖块的外形大小。其他如烧成窑的布局、大小、装窑方法、窑内温度分布等均有影响。
        硅砖同大多数烧结耐火砖一样均采用半干法生产制品、隧道窑烧成,它在生产过程中出现裂纹是导致其废品率提高的主要原因之一。

    硅砖主要材料是什么
    问:硅砖主要材料是什么
    答:主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。 二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。
     
    硅砖的组成
    答:硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英,还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化,体积有较大变化,因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却,以免产生裂纹。所以不宜在 800℃以下。
     
    硅砖加热时为什么会膨胀
    答:因为生产硅砖的原料是硅石,硅砖是以SiO2含量不小于95%的硅石为原料,加入矿化剂和结合剂,经混炼、成型、干燥、烧成等工序制得,在经过高温后会形成鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相,方石英受热220-240℃左右时,发生一定程度的热膨胀。
     
    硅砖为什么会产生裂纹?
    答:一般情况下硅砖产生裂纹的原因如下: (1) 配料中采用了含有大量快转化的多孔硅石,或采用膨胀性过大的脉石英; (2) 泥料中含有过量的小于0.5mm的细颗粒,或含有过多的大颗粒,临界粒度过大也是原因之一; (3) 废硅砖加入量不足、石灰乳质。
     
    硅砖的高熔点是多少?
    答:硅砖属酸性耐火材料,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。
     
    生产硅砖时,配料中为什么要加入废硅砖?
    问:物理 固体废物处置
    答:生产硅砖的配料加入废硅砖的原因: 制备硅砖泥料时,配料中通常加入一定量的废硅砖,其目的在于减少制品烧成时产生的膨胀与应力,减少裂纹的产生,提高成品率。其加入量与砖的形状和重量有关。对于重量小于25kg的异型砖可加入20%;25kg以上的异型。
     
    高导热硅砖和传统硅砖有什么区别?
    答:东信耐材中高导热硅砖与传统硅砖相比,高导热硅砖在结构形貌、晶形结构、理化指标方面有了很大的改进。高导热硅砖的结构形貌, 对高导热硅砖与传统硅砖的结构形貌放大20倍后进行比较发现,高导热硅砖气孔孔径更加细小,分布也更加均匀。 
     
    高炉为什么选择硅砖和高铝砖做耐火材料
    答:硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。
     
    硅砖多少度能看见红色
    问:硅砖多少度能看见红色
    答:硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。
     
    硅砖gb/t2608-2012的具体内容是多什么
    答:GB/T 2608-2012 硅砖。规定了硅砖的分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。适用于硅质耐火砖。
     
    硅砖烧到红可以空手触摸吗??
    问:为了求证这句话 “我只想说,某些材料在烧得通红的时候仍然可以以空手触...
    答:如果是一端被烧成了通红 可以空手触摸另一端 硅砖是隔热材料 但是空手摸烧通红的一端应该会变成炭黑... 某些材料在烧得通红的时候仍然可以以空手触摸是因为本身的熔点就很低。

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